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将“精益之手”伸入检验科管理

 

——检验科实验室精益管理培训班取成效

 

检验科从2014年开始实施精益化管理,即通过科室环境流程的优化再造、检验标本的分析前中后区域管理、标本全程扫码闭环管理、试剂耗材订购及出入库全程扫码闭环管理等,使得科室在工作质量和效率上均取得了显著的成效。随着科室通过ISO15189认可,标准化质量管理体系的建立和运行,科室更加注重人、机、料、法、环全过程质量管理,如检验中仪器试剂性能验证、室内质控、室间质评、外部比对等措施的采取,从多角度提升了服务的质量和管理能力。

为了进一步夯实前期精益化和ISO15189管理体系取得的成果,提升科室每一位员工识别问题、分析问题、解决问题的能力,全员参与到科室的管理链条当中,1116-17日科室邀请外部精益管理团队为科室员工进行了为期2天的精益管理培训。

“精益管理”源自于精益生产(lean production),是衍生自“丰田”生产方式的一种管理哲学。精益管理由最初的在生产系统的管理实践成功,现已经延伸至医院管理领域,并成功运用精益理念设计医疗服务流程,降低医疗成本。“精益医疗”成为快速提高工作效率、改善服务品质、提升医院效益的新管理体系。

本次精益管理培训以精益思想的五大原则为核心,采用了理论和实践相结合的方法,强调讲求“干中学”,以理论学习、分组讨论、头脑风暴、互动游戏、竞赛抢答、成果分享等生动灵活的形式,使全员在紧张活泼的学习氛围中,拓展了视野,提升了能力。

每个专业组从患者的角度识别价值,结合日常工作绘制现状价值流程图,累计绘制6幅现状价值流程图,帮助科室成员站在全局流程中发现问题并改善流程。结合流程图分析每个步骤存在的风险点、流程及质量相关问题,汇总问题。识别出的问题通过严重性和频率进行排布,解决频率和严重性均较高的问题,借助“鱼骨图”和“5why”分析了问题的根本原因,降低了实验室问题发生的风险。通过游戏互动的方式,科室员工快速理解了5S(整理、整顿、清洁、清扫、素养)、可视化管理、标准工作、拉动系统、小批量流5个流程再造的工具,为解决各专业组存在的问题提供了新的解决思路。

结合ECRS原则(消除、合并、重排、简化)并应用5大流程再造工具,各专业组根据解决方案的影响力及简易性确定解决方案的行动计划,解决目前影响力大且容易改善的问题,最终共制定了20多条优先行动计划。

各专业组组长、新员工纷纷表示此次培训使自己对精益管理的认识更加清晰,发现了自身不足,今后一定以身作则,切实将精益管理应用到实际工作中,在实践中提高自己,营造科室浓厚的精益管理氛围。

张金艳主任针对本次培训过程中各组梳理出来的问题及解决方案作出总结,对以往的工作进行归纳,对未来的科室发展和精益管理在实验室工作中的应用提出了新的目标,并强调:“目前检验专业的发展面临很多挑战,大家要活用‘精益管理’,将其融入到科室的血液中,实现科室管理体系螺旋式上升,从而为我院临床和患者提供更好地服务。”

门诊部安波主任、杨青和张梦雯两位副主任全程参与了此次活动,安主任对检验科以往的工作和取得的成绩给予了高度评价,他指出,要充分利用好“实验室精益管理”这一工具提高流程效率,做到及时发现问题,持续改进。

/张金艳

 

 
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